服务内容
| 测试大类 | 核心测试项目与参数 | 测试意义与标准 | 主要设备能力 |
材料力学性能综合测试 静态、动态、疲劳与耐磨性评估 | 静态力学性能： 拉伸强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率、弹性模量、泊松比、弯曲强度、压缩强度、硬度（洛/维/布/肖氏）。 动态与冲击性能： 冲击韧性（夏比、伊佐德）、低温脆性、断裂韧度（KIC, JIC）、裂纹扩展速率。 疲劳与耐久性能： 高周疲劳（S-N曲线）、低周疲劳、热疲劳、腐蚀疲劳、接触疲劳。 摩擦磨损性能： 耐磨性、摩擦系数、磨损失重/体积。 特殊性能： 剥离强度、剪切强度、螺栓保证载荷、扭力等。 | · 设计验证： 获取CAE仿真输入参数，验证零件设计安全裕度。 · 材料筛选： 对比不同材料或工艺的力学性能，指导选材。 · 质量控制： 检验原材料、半成品、成品是否满足规格要求。 · 失效分析： 通过性能测试查找强度不足、脆断、过早磨损等失效原因。 · 标准广泛： GB/T, ASTM, ISO, JIS, DIN等。 | · 电子万能试验机 (100kN, 50kN) · 硬度计系列 · 冲击试验机 · 高频疲劳试验机 · 摩擦磨损试验机 · 高温/低温环境箱 |
主要测试项目详解
| 测试项目 | 测试目的与关键指标 | 适用材料与典型标准 |
|---|---|---|
| 拉伸试验 | 评估材料在单向静载下的强度和塑性。 关键指标： 抗拉强度(Rm)、屈服强度(Rp0.2)、断后伸长率(A)、断面收缩率(Z)、弹性模量(E)。 | 金属、塑料、橡胶、复合材料、线缆等。 GB/T 228.1, ASTM E8/E8M, ISO 6892-1 |
| 弯曲试验 | 评估材料抵抗弯曲载荷的能力及塑性。 关键指标： 弯曲强度、弯曲模量、最大挠度。 | 脆性材料（铸铁、陶瓷）、塑料、复合材料。 GB/T 232, ASTM D790, ISO 178 |
| 硬度试验 | 评估材料表面抵抗局部压入或划痕的能力，与强度、耐磨性相关。 关键指标： 洛氏硬度(HRC/HRB)、维氏硬度(HV)、布氏硬度(HB)、肖氏硬度(HS)。 | 所有固体材料，是快速、无损的常规检验手段。 GB/T 230.1, GB/T 4340.1, ASTM E10, E18 |
| 冲击试验 | 评估材料在高速冲击载荷下的韧性或脆性。 关键指标： 冲击吸收能量(KV2, KU2)，判断材料的韧脆转变温度。 | 金属（尤其低温用钢）、塑料。 GB/T 229, ASTM E23, ISO 148-1 |
| 疲劳试验 | 评估材料在循环载荷下的耐久性，绝大多数机械失效源于疲劳。 关键指标： S-N曲线（应力-寿命曲线）、疲劳极限。 | 轴、齿轮、弹簧、焊接结构等承受交变应力的零部件。 GB/T 3075, ASTM E466, ISO 1099 |
| 磨损试验 | 评估材料的耐磨性能及摩擦学特性。 关键指标： 磨损失重、摩擦系数、磨损形貌。 | 轴承、齿轮、密封件、涂层、润滑材料。 GB/T 12444, ASTM G99, G133 |
| 剥离强度测试 | 评估粘接接头或覆层（如FPC、覆铜板）抵抗剥离破坏的能力。 关键指标： 平均剥离力、剥离强度（N/mm）。 | 胶带、胶粘剂、柔性电路板、涂层。 GB/T 2792, IPC-TM-650 2.4.9 |
测试能力与环境模拟
为满足产品在实际工况下的性能评估需求，我们具备以下扩展测试能力：
- 高低温环境试验： 可在-70°C至+300°C的温度范围内进行拉伸、弯曲、冲击等试验，评估材料性能随温度的变化。
- 腐蚀环境下的力学测试： 结合盐雾、溶液浸泡等环境，进行应力腐蚀开裂（SCC）试验、腐蚀疲劳试验。
- 长期蠕变与应力松弛测试： 评估材料在恒定应力或应变下的长期变形行为，适用于高温紧固件、密封件、聚合物等。
- 微纳米力学测试： 通过纳米压痕仪，测试薄膜、涂层、微小区域的硬度与模量。
服务流程与客户价值
标准服务流程： 需求沟通 → 方案与标准确认 → 样品接收与制备 → 试验执行 → 数据采集与分析 → 报告编制与审核 → 报告交付。
为客户创造的核心价值：
- 降低研发风险与成本： 在物理样机制作前，通过标准试样测试获得可靠材料数据，优化设计，减少试错。
- 确保产品质量与安全： 为来料检验和成品出厂提供客观、量化的性能依据，防止不合格品流入市场。
- 提升产品竞争力： 通过科学的性能对比，帮助客户选择最优材料与工艺，制造出更耐用、更轻量化或成本更低的产品。
- 支持失效分析与责任界定： 当发生断裂、变形等失效时，提供专业的力学性能测试报告，作为技术仲裁的关键证据。
我们的优势
深圳晟安检测机械性能实验室以专业和精准著称：
1. 设备先进且定期校准： 所有试验机、传感器、引伸计均定期由权威计量机构校准，确保力值、位移、速度等参数的测量精度。
2. 经验丰富的测试工程师： 工程师熟悉各类材料（金属、塑料、陶瓷等）的测试标准和试样制备要求，能够处理非标、异型或微小试样的测试难题。
3. 全面的资质认可： 相关测试项目已通过CMA和CNAS认可，出具的报告具有法律效力和社会公信力。
4. 高效灵活的服务： 我们理解客户对项目周期的要求，提供加急服务通道，并能根据客户的特殊需求，定制开发测试夹具和方法。
