涂镀层厚度

服务内容

测量意义与行业应用

涂层厚度的意义： 涂/镀层厚度是其发挥性能（如防腐、装饰、耐磨、导电、绝缘）的基础。厚度不足会导致性能过早失效；厚度过厚则造成成本浪费，并可能引起内应力增大、附着力下降、脆性增加等问题。因此，厚度是涂层产品质量控制的核心指标。

广泛应用行业：

• 电子电镀： PCB孔铜/面铜厚度，连接器镀金/镀锡厚度，半导体引线框架镀层。
• 汽车制造： 车身镀锌板厚度，紧固件镀层厚度，轮毂涂层，活塞环涂层。
• 五金卫浴： 水龙头镀铬层厚度，门锁镀层厚度。
• 通用工业： 钢结构防腐涂层（油漆、热喷锌/铝）厚度，刀具涂层（TiN, TiAlN）厚度。
• 消费品： 家电外观涂层，珠宝镀层厚度。

核心测量方法详解

1. X射线荧光法（XRF） – 首选无损方法

• 优点： 快速、无损、可测多层、可测微小区域（点分析或mapping）、样品制备简单。
• 局限性： 需要标准片校准，对基体和涂层成分有一定要求，太轻的元素（如C、H、O）检测困难。
• 典型应用： PCB镀层厚度（Cu, Ni, Au, Sn），电子元器件引脚镀层，装饰性镀层（如Ni/Cr on Brass）。

2. 金相显微镜法（截面法） – 仲裁方法

• 优点： 直观、准确，是公认的仲裁方法。可同时观察涂层形貌、孔隙率、与基体结合情况。
• 局限性： 破坏性，制样耗时，对操作人员技能要求高。
• 典型应用： 涂层研发、失效分析、争议仲裁、复杂或难以用XRF测量的涂层体系（如非金属涂层、非常规基体）。

3. 库仑法 – 精确测量单层金属镀层

• 优点： 测量精度高，设备相对简单。
• 局限性： 破坏性，只能测量单层金属镀层，且需要特定的电解液。
• 典型应用： 钢基体上的锌、镉、锡、铜等镀层厚度测量。

测量流程与结果提供

典型流程： 方法选择咨询 → 样品接收与登记 → 测量前准备（清洁、必要时制样） → 仪器校准 → 多点测量 → 数据记录与分析 → 报告编制。

结果提供： 测试报告通常包括：

• 测量方法、仪器型号及校准信息。
• 样品描述与测量位置示意图。
• 各测量点的厚度数据、平均值、最小值、最大值及标准差。
• 判定结论（如符合XX标准或客户指定限值要求）。
• 高清晰度的测量位置照片或截面金相照片（如适用）。

我们的优势

选择深圳晟安检测进行涂镀层厚度测量，您将获得专业可靠的服务：

1. 方法齐全，推荐专业： 我们拥有多种测厚手段，可以根据您的涂层体系、基体材料、精度要求和是否允许破坏等因素，为您推荐最合适、最经济高效的测量方法。

2. 设备先进，校准溯源： 我们的XRF测厚仪配备多个准直器和滤光片，适应不同尺寸的测量点；显微镜测量系统配有专业测厚软件。所有设备均定期使用有证标准物质进行校准，确保数据准确可靠。

3. 经验丰富，应对疑难： 我们的工程师处理过大量复杂镀层（如多层镍、合金镀层、微小区域）和特殊基体（如曲面、粗糙表面、复合材料）的测厚问题，能提供专业的解决方案。

4. 一站式关联服务： 厚度测量常与涂层附着力测试、孔隙率测试、耐腐蚀测试、成分分析等结合。我们可提供这些关联服务，为您全面评估涂层质量提供一站式便利。